燒結(jié)機(jī)電袋復(fù)合除塵器在煤炭生產(chǎn)過程及措施：破碎在煤炭生產(chǎn)過程中，但破碎給環(huán)境和操作人員帶來的傷害同樣不可小覷，應(yīng)該重視的是煤粉在高溫條件下還有可能發(fā)生爆炸，直接傷害工作人員的身體和生命。針對此，后得出的結(jié)論：燒結(jié)機(jī)電袋復(fù)合除塵器適合洗燒結(jié)機(jī)，處理燒結(jié)機(jī)粉塵，收效良好。

燒結(jié)機(jī)電袋復(fù)合除塵器的清灰特點：

燒結(jié)機(jī)電袋復(fù)合除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

1、由于燒結(jié)機(jī)電袋復(fù)合除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

2、燒結(jié)機(jī)電袋復(fù)合除塵器檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

3、燒結(jié)機(jī)電袋復(fù)合除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

4、燒結(jié)機(jī)電袋復(fù)合除塵器箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

5、燒結(jié)機(jī)電袋復(fù)合除塵器進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。